主要性能规范

产品用途

该阀主要用于电厂、钢厂灰渣系统，切断含灰煤气管道，也可用于其他含灰气体管道，作为切断设备或放料阀使用。

产品特点

1. 该卸灰球阀是我公司与武汉大学、武汉材料保护研究所联合研制开发的新一代卸灰球阀产品，具有自主知识产权。该阀采用先进的新技术、新工艺和新材料，克服了传统卸灰球阀密封面易冲蚀、使用寿命短的缺陷，大大提高了阀门的使用寿命，较传统卸灰球阀使用寿命提高 2～3 倍。

2. 传统卸灰球阀的密封副配置为碳钢球体表面镀硬铬，配合碳钢阀座镶嵌聚四氟乙烯耐磨环，其主要缺点如下：

1. 球体材料为普通铸钢，本身不具备良好的耐磨性。镀硬铬后，镀层与基体附着性较差，致密性不足，镀层不均匀且厚度较薄，导致球体硬度和耐磨性能较低，使用寿命短。

2. 阀座采用镶嵌聚四氟乙烯耐磨环结构，适用温度较低、强度较低、抗蠕变性能不足。与球体构成密封副后，耐磨、耐冲刷性能较差，使用寿命短。同时，耐磨环磨损后，阀座与球体无法形成二次密封，严重制约产品性能。

3. 传统卸灰球阀密封面的自动补偿方式仅依靠弹簧，弹簧疲劳后推力不足，无法达到密封所需比压，容易造成密封泄漏。

3. 针对传统卸灰球阀的上述缺陷，新一代卸灰球阀进行了针对性改进：

• 球体采用耐磨铸铁喷焊钴基硬质合金，表面和基体均具有较高硬度，耐磨性能优良，使用寿命更长。

• 阀座采用双重密封结构，密封面堆焊钴基硬质合金，并配合进口耐磨氟橡胶密封圈，大幅提高阀门的耐磨、耐冲刷性能及使用寿命。

• 密封圈磨损后，阀座金属密封面能够自动替代密封圈，重新形成可靠的密封副，满足阀门性能要求。

• 密封面自动补偿采用弹簧和压缩空气双重结构。阀门关闭时，压缩空气同时进入阀座背面气室，推动阀座，使阀座密封面与球体紧密贴合，保证密封效果。

• 阀门开启时，电磁阀换向，阀座背面的压缩空气排空，阀座卸力，避免密封面之间产生相对磨损，从而提高使用寿命。

4. 阀门采用气动控制方式，可根据用户需要实现就地控制、远程控制和集中控制。